2019年, 第39卷, 第5期 
刊出日期:2019-10-25
  

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  • 《矿冶工程》编辑部
    矿冶工程. 2019, 39(5): 0-0.
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  • 采矿
  • 李启月, 边志伟, 郑静, 张建秋, 赵新浩, 魏新傲
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    针对光面爆破技术开挖大断面公路隧道时普遍存在的线性超挖量大、光面爆破效果差、爆破振动大以及粉尘与爆生有害气体浓度高等一系列问题,采用预留光爆层水压爆破技术对新疆东天山特长公路隧道Ⅳ级大断面进行了开挖试验。结果表明,采用预留光爆层水压爆破能有效控制爆破危害,平均线性超挖量由0.924 m减至0.205 m,炮孔痕迹率由49.3%提高至91.1%,炸药单耗由1.348 kg/m3降至1.261 kg/m3,爆破振动幅值由5.057 cm/s降至3.249 cm/s,粉尘和各种有毒有害气体浓度随时间变化显著降低。试验结果证明预留光爆层水压爆破技术对大断面特长公路隧道掘进爆破危害控制的可行性,达到了隧道安全开挖、快速掘进、绿色钻爆等效果,对类似工程具有指导和借鉴意义。
  • 张袁娟, 孔德增
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    运用LS-DYNA非线性动力分析软件建立了有限元模型,分别对石灰岩和花岗岩2种工况的爆破振动进行了数值模拟分析;然后结合MATLAB小波分析程序对2种工况爆破振动的峰值振速和能量衰减进行了分析。现场试验结果表明,爆破振动衰减虽然均发生在爆破近区,但2种工况下由于岩石波阻抗不同,爆破振速能量衰减规律均不相同,论证了岩性对爆破效果及爆破衰减有较大影响,这为现场的爆破振动控制和安全管理提供了理论依据。
  • 张宗国, 史秀志, 吝学飞
    矿冶工程. 2019, 39(5): 9-13. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.003
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    为了研究充填料浆在L型管自流输送时的偏移特性,将充填倍线、充填管径、质量浓度作为影响因素,进行了正交设计和计算流体力学(CFD)试验。研究发现:流速最大处偏移不一定最大;弯管处每个位置的最大流速皆随管径增大而减小,随质量浓度增大而增大;每个位置的偏移量均随管径增大而增大;影响最大偏移量的显著性和敏感性均为充填管径>充填倍线>质量浓度,其中充填管径为显著因素;最大偏移出现位置随充填管径增大下移,随质量浓度增大上移;最大流速出现位置随充填管径增大下移,随质量浓度增大上移,随充填倍线增大下移。建立了反映3因素下弯管最大偏移量的数学预测模型,并设计了4组验证试验,计算值与试验值差率均在2.5%以下,证实了该预测模型有效。
  • 丁飞, 付俊, 周罕, 唐绍辉, 黄英华
    矿冶工程. 2019, 39(5): 14-16. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.004
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    山东某铁矿Ⅲ1矿体位于河流下方,为确保地表水体及生产安全,采用地质理论及有限元数值模拟计算结合的方式,开展了上覆岩层的移动特征及地表变形影响分析。研究结果表明,理论计算与数值模拟计算的结果基本吻合,地表水体与地下开采不会相互影响。
  • 霍晓锋, 苟永刚, 成涌, 熊国雄, 史秀志, 柯武阳
    矿冶工程. 2019, 39(5): 17-21. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.005
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    以铜绿山矿井下分段凿岩嗣后充填采场的掏槽爆破为工程背景,采用ANSYS/LS-DYNA对不同掏槽孔布置方案进行了模拟爆破,通过分析对比不同方案的掏槽爆破效果,得出最优孔径组合为炮孔直径76 mm、空孔直径89 mm,并根据分析结果在铜绿山进行了现场爆破试验,试验结果表明,掏槽区域采用76 mm直径炮孔、89 mm直径空孔的孔径组合能够达到良好的掏槽爆破效果。
  • 李衡锋, 罗周全, 张旭阳, 谢承煜
    矿冶工程. 2019, 39(5): 22-26. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.006
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    采用取岩芯分析、岩石力学试验和压水试验等方法对凡口铅锌矿主矿体垮塌区注浆工程的加固效果进行了检测,结果表明,注浆后岩体完整性更好,注浆加固增强了矿岩体强度,吕荣值大幅减小。为了更好地评价垮塌区内注浆加固的效果,降低开挖风险,在RMR法的基础上,并结合模糊德尔菲层次分析方法(FD-AHP),根据采场实际情况选取评估因素对注浆前后的矿岩和充填体进行分级,由注浆前后矿岩体和充填体的质量改善情况来综合评价注浆效果,评价结果与实验结果一致。
  • 南晋武
    矿冶工程. 2019, 39(5): 27-29. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.007
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    研究了中关铁矿水文地质条件,分析了矿床充水原因和地下水运动规律,重新梳理了各阶段水文地质勘探成果。根据现场实践,总结了矿山防治水的经验,提出应重点关注坑下局部构造带、破碎带、接触带、溶洞等薄弱地段,采用超深孔加强探防水,并进行有毒有害气体监测;应取消专门疏干放水孔,对井下揭露的涌水不封堵、直接疏导排放,起到辅助疏干、减少采场渗水、改善作业环境的作用。
  • 选矿
  • 耿超, 刘志红,程伟, 付凯
    矿冶工程. 2019, 39(5): 30-33. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.008
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    以贵州某硅钙质胶磷矿为研究对象,选取油酸钠作为磷矿正浮选的捕收剂,与几种常用的表面活性剂进行复配,考察了复配捕收剂的浮选效果,并通过表面张力、Zeta电位、红外光谱、扫描电镜和TOC测定,研究了复配捕收剂的浮选机理,确定了磷矿正浮选合适的复配捕收剂。试验结果表明,油酸钠与表面活性剂复配后用于磷矿正浮选,可以改善油酸钠在矿浆中的水溶性和分散性,降低矿浆的表面张力和磷矿的Zeta电位,提高捕收剂在磷矿表面的吸附量,促进水解的油酸根离子与磷矿表面的Ca2+反应生成油酸钙沉淀,从而改善磷矿正浮选效果,提高浮选指标。
  • 徐寒冰, 刘瑜, 曾志飞, 黄光耀
    矿冶工程. 2019, 39(5): 34-37. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.009
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    针对某钨矿密度大、易脆,在磨矿分级回路中易过粉碎而导致分级溢流中-0.010 mm粒级含量增加的问题,测定了该矿石的力学性质,通过球径半理论公式计算出了有效的磨矿钢球尺寸及其配比,并进行了工业验证试验。结果表明,磨矿介质优化后,磨机处理量提高了1.99 t/h,磨机排矿中过粉碎粒级-0.010 mm含量降低了1.09个百分点,易选粒级-0.15+0.010 mm金属分布率增加了15.36个百分点;螺旋分级机溢流-0.074 mm粒级含量增加了2.09个百分点,-0.010 mm粒级含量减少了4.74个百分点、金属分布率减少了10.96个百分点,易选粒级-0.15+0.010 mm含量增加了7.95个百分点、金属分布率增加了12.18个百分点;磨矿介质优化后,钢球消耗降低了0.17 kg/t,电耗降低了1.74 kWh/t,节能降耗效果显著。
  • 何名飞, 高玉德, 孟庆波, 卜浩
    矿冶工程. 2019, 39(5): 38-40. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.010
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    采用浮选柱对0.037~0.01 mm微细粒锡石进行了浮选试验研究,并对比了相同条件下浮选机和浮选柱的选别指标。结果表明,在给矿锡品位1.15%、浮选浓度30%条件下,经浮选柱一粗、一扫和一精作业,可获得锡品位25.50%、回收率82.46%的锡精矿;与浮选机相比,锡精矿品位可以提高8.0个百分点,回收率提高6.6个百分点。
  • 冯胜雷
    矿冶工程. 2019, 39(5): 41-43. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.011
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    通过浮选实验、吸附量测试、Zeta电位测试等方法研究了方解石对白铅矿硫化浮选的影响。结果表明,丁基黄药作用下白铅矿的可浮性较好,而方解石基本不可浮;方解石粒度对白铅矿硫化浮选影响较大,粒度越小白铅矿硫化浮选性能越差;pH=9.5左右时,白铅矿表面荷负电,方解石表面荷正电,两种矿物由于静电吸引作用而发生异相凝聚,使微细粒方解石罩盖在白铅矿表面,从而降低硫化钠在白铅矿表面的吸附,抑制白铅矿的浮选。
  • 杨进忠, 周家云, 毛益林, 陈晓青, 刘小府
    矿冶工程. 2019, 39(5): 44-48. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.012
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    针对攀西某低品位尾矿进行了资源化利用技术研究。结果表明,针对含铜0.039%、含钴0.005 2%的尾矿矿样,采用“铜钴混合浮选-铜钴分离”工艺,可获得Cu品位13.38%、回收率21.19%的铜精矿和Co品位0.32%、回收率17.20%的硫钴精矿;对混合浮选后的尾矿采用“弱磁选-强磁选-重选”联合工艺,可获得TFe品位60.99%、回收率7.12%的铁精矿和K2O品位8.67%、回收率30.68%的云母精矿;对选云母后的尾矿开展多功能矿物硅肥制备研究,可获得有效硅(以SiO2计)含量38.75%的多功能矿物硅肥。该技术可实现攀西某铜矿尾矿减量56%以上。
  • 龙涛, 陈伟
    矿冶工程. 2019, 39(5): 49-52. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.013
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    采用矿浆流变性测试与浮选试验,研究了微细粒白钨矿浮选体系中微细粒白钨矿、方解石、石英及其人工混合矿矿浆流变性、浮选行为与调浆过程能量输入之间的关联机制。结果表明,微细粒白钨矿与方解石矿浆表观粘度高、屈服应力大、聚团程度较严重,造成混合矿具有较大的表观粘度与屈服应力。通过搅拌调浆过程能量输入调控,能够显著提升浮选过程选择性。
  • 李建政, 王军强
    矿冶工程. 2019, 39(5): 53-55. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.014
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    对中亚某金品位4.35 g/t金矿石进行了选冶联合工艺试验研究。采用氧化焙烧预处理-氰化浸出工艺,在焙烧给料细度-0.074 mm粒级占75%、氧化气氛下焙烧120 min,焙砂磨至-0.074 mm粒级占90%,在氰离子浓度0.10%条件下浸出48 h,金浸出率达到86.39%,浸渣金品位0.59 g/t。
  • 余洪, 高王杰, 蔡祥, 周峰, 谢蕾, 张汉泉
    矿冶工程. 2019, 39(5): 56-59. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.015
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    采用磁化焙烧-磁选-反浮选工艺回收某鲕状赤铁矿中的铁。磁化焙烧最佳条件为:焙烧温度800 ℃,煤粉用量8%,焙烧时间65 min;反浮选最佳条件为:矿浆温度30 ℃,NaOH用量1 250 g/t、淀粉用量940 g/t、CaO用量750 g/t,捕收剂915BM用量750 g/t。在最佳条件下最终得到产率58.30%、TFe品位63.04%、P含量0.233%、K2O+Na2O含量0.22%、铁综合回收率77.56%的铁精矿,实现了该类铁矿石的综合利用。
  • 张志荣
    矿冶工程. 2019, 39(5): 60-62. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.016
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    为解决传统磁选管存在的笨重、功能单一、维护难、能耗高、噪音大等问题,开发了轻便节能多功能新型磁选管。新型磁选管采用模块化设计理念,实现了分选磁系结构小巧、磁场动态可调等功能,既可用于强磁性物质的定量分析试验,又可作为一台微型磁选机连续使用,延伸了应用范围。与传统磁选管的对比试验结果表明,在相同的分选条件下,两种设备分选指标相近,验证了新型磁选管的实用性和有效性。
  • 龙渊, 张国旺, 肖骁, 赵湘
    矿冶工程. 2019, 39(5): 63-64. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.017
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    采用立式搅拌磨机对焙烧云母进行了剥片磨矿研究。介质球种类对比研究结果表明,特制的聚氨酯球作为磨矿介质对云母片料的剥片磨矿效果较好,产品粒度分布窄。采用聚氨酯球作介质球,进行了介质球配比、磨机转速、磨矿浓度等优化研究,结果表明,在Φ8 mm、Φ10 mm和Φ12 mm球配比为2∶5∶1,磨机转速240 r/min,磨矿浓度55%时,磨矿产品中0.020~0.045 mm粒级含量最多,符合剥片要求。研究成果对工业生产具有良好的指导意义。
  • 冶金
  • 李杨刚, 何静, 廖方文, 柳涛, 代杰, 陈永明, 杨声海
    矿冶工程. 2019, 39(5): 65-68. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.018
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    以P204为萃取剂对含铟甲基磺酸溶液进行萃取提铟,考察了铅离子浓度、骨胶及木质磺酸钠添加量、温度、水相pH值等因素对萃取提铟过程中产生第三相和乳化现象的影响,观察了第三相和乳状液内的微观形态,研究了超声波对第三相和乳状液的干扰效果。结果表明,在铅离子浓度小于0.45 g/L、骨胶浓度和木质磺酸钠添加量分别小于0.103 g/L和0.053 2 g/L、温度10~50 ℃、水相pH值小于2的条件下,铟的萃取过程中没有产生第三相和发生乳化现象。铅离子浓度引起的第三相由无规则密集白色絮状物组成,无法通过超声波干扰消除;添加剂浓度、温度和水相pH值等参数控制不当会引起O/W型的乳化现象(不同粒径的水珠分布在有机相中),该乳状液可以采用超声波干扰破乳。
  • 付博, 李龙江, 张覃, 谢俊, 王贤晨
    矿冶工程. 2019, 39(5): 69-73. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.019
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    基于密度泛函理论(DFT),从原子层面研究了白云石的电子结构。能带分析结果表明,白云石为绝缘体,禁带宽度为4.962 eV。Mulliken电荷布居分析结果表明,Mg原子在3s、2p轨道失电子,电子数为6.29,失去1.71个电子;Ca原子在3s、4d轨道失电子,电子数为8.6,失去1.4个电子;白云石中Mg、Ca均为电子供体。Mulliken键布居分析结果表明,白云石中C—O1的布居值最大,具有较强的共价性,原子之间作用最强;O1—O1 和 O2—O2的布居值相同,表现出较弱的反键作用;O2—Mg成反键状态,表现出较弱的离子性;O—Ca表现出极弱的成键作用。电荷密度分析可知,Ca,Mg和O原子附近电荷密度较高,原子附近活性较高,容易发生物理化学反应,因此浮选过程中较易发生药剂吸附的位点为Ca,Mg和O位点。分子动力学模拟结果表明,油酸钠可以克服白云石表面H2O分子和H+的阻碍吸附在白云石矿物表面,亦即浮选体系中脂肪酸类捕收剂油酸钠可以克服水分子或氢离子在白云石表面形成的水化层,从而对白云石进行捕收。
  • 薛清华, 黄凤莲, 梁芳, 郭朝晖
    矿冶工程. 2019, 39(5): 74-78. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.020
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    以镉铅污染土壤为对象,研究了乙二胺四乙酸(EDTA)/二乙基三胺五乙酸(DTPA)与柠檬酸混合连续淋洗对土壤中Cd和Pb的淋洗效果及其淋洗后土壤肥力的变化。研究结果表明,EDTA/DTPA与柠檬酸混合淋洗可高效淋出污染农田土壤中Cd和Pb。1 g/L EDTA+4 g/L柠檬酸一级混合淋洗对Cd、Pb的淋洗率分别为57.3%和60.7%,连续3级淋洗后达63.5%和70.3%。1 g/L DTPA+4 g/L柠檬酸一级混合淋洗对Cd、Pb的淋洗率分别为55.6%和56.8%,连续3级淋洗后达61.4%和72.5%。连续3级淋洗后土壤碱解氮、有效磷和速效钾含量均明显降低并影响土壤肥力,需施用相应肥料来维持土壤的使用功能。
  • 李小明, 李怡, 汪衍军, 邢相栋
    矿冶工程. 2019, 39(5): 79-83. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.021
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    为了有效回收镍渣中的铁,以石墨为还原剂,配加适量氧化钙压制成球团,采用直接还原工艺制备珠铁。探讨了还原时间、温度及碱度对球团还原、渣铁分离、金属化率的影响。结果表明,镍渣配碳球团在温度1 400 ℃、碱度0.8、还原时间12 min条件下,球团还原产物中渣铁分离良好,铁金属化率达93.89%,还原反应活化能为199.64 kJ/mol,反应速率由碳的气化反应控制,还原分离后的珠铁有望替代部分废钢用作电炉炼钢原料。
  • 伍永国, 颜文斌, 蔡俊, 高峰, 华骏, 李飞
    矿冶工程. 2019, 39(5): 84-86. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.022
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    为了提高石煤钒矿中钒浸出率、减少硫酸用量,以湘西地区石煤钒矿为原料,进行了钒的浸出实验研究。结果表明,在石煤浸出过程中加入质量比为1∶1的氟化钠和氯酸钠复合添加剂作为助浸剂可明显提高钒的浸出率,同时减少硫酸用量。优化实验条件为:复合添加剂用量2%,硫酸浓度20%,液固比0.4∶1,温度95 ℃,浸出时间8 h,此时钒浸出率可达91.92%。与单独添加等量氟化钠或氯酸钠相比,钒浸出率分别提高了20和12个百分点;相对无添加剂情况,钒浸出率提高了27个百分点,硫酸用量减少50%。
  • 王昊, 邱跃琴, 龙文江, 杨馨
    矿冶工程. 2019, 39(5): 87-91. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.023
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    以磷尾矿、粉煤灰、水泥为原料制备浆体充填体,通过自制淋滤实验装置模拟充填体中P-、F-、总硬度(Ca2+、Mg2+)、SO42-等在地下的渗透迁移过程。结果表明:充填后地下环境短时间内呈碱性,但淋滤60 d后接近地下水pH值;磷元素易被钙镁体系控制,转化为难溶态,迁移范围较小;淋滤介质对氟化物具有一定吸附作用,淋滤中可溶态氟转化为结合态氟,同时氟化物的溶出具有长期性;钙、镁离子迁移能力较小,溶出集中在充填后30 d内;淋滤介质对硫酸盐吸附作用较小,硫酸盐可能存在较大迁移范围。
  • 何文浩 陈雯, 王鑫, 雷鹰, 李雨
    矿冶工程. 2019, 39(5): 92-94. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.024
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    采用微波碳热还原-磁选工艺对鲕状赤铁矿提铁脱磷进行了研究,考察了还原温度、碱度、添加剂用量和原矿粒度等因素对提铁脱磷效果的影响。结果表明,最佳还原条件为:还原温度1 150 ℃、碱度0.8、配碳量1.0、钠盐添加剂用量15%、原矿粒度0.15 mm;将还原所得球团磨至-0.15 mm,在65 mT磁场强度下磁选,可得到全铁含量87.98%、铁回收率95.48%、脱磷率69.42%的指标。
  • 揭超, 谢江洪, 高文波, 张牧天
    矿冶工程. 2019, 39(5): 95-99. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.025
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    总结了四氧化三锰主要生产技术、设备、标准的发展和研究历程。提出四氧化三锰生产技术开发应紧跟软磁锰锌铁氧体行业的发展,强调应通过技术创新拓展四氧化三锰在其他行业中的应用。
  • 陈义胜, 石强, 闫永旺, 武锦, 冯运来, 李佳琦
    矿冶工程. 2019, 39(5): 100-102. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.026
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    为了实现铌与硫、铁等分离,使铌富集在渣中,针对包头白云鄂博含铌铁矿粉进行了气基选择性还原-渣金熔分工艺研究。结果表明,在通氢量90 L/h、950 ℃下保温3 h对含铌铁矿粉进行还原,矿粉中的FeS2能被氢气还原从而达到脱硫的效果,约有9.9%的硫以H2S气体的形式排出、89.5%的硫以FeS的形式进入Fe相中;还原后的矿粉在1 550 ℃下熔分25 min,得到富铌渣,铌收得率大于98%,富铌渣中铌品位提高约2.1倍,脱硫率约为99.5%,脱铁率约为97%。
  • 石家力, 叶子青, 李胜, 叶帅光, 谭之江, 令新科, 黄自力
    矿冶工程. 2019, 39(5): 103-105. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.027
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    以铝灰为原料,采用水洗-酸浸法制备聚氯化铝。研究结果表明:铝灰水洗后,在盐酸浓度14.8%、液固比4.5∶1、反应温度90 ℃、反应时间0.5 h、搅拌速率200 r/min、聚合温度50 ℃、聚合时间5 h的优化条件下,铝灰水洗渣铝浸出率达73.49%,液体聚合氯化铝产品盐基度46.73%,Al2O3含量9.58%,产品质量达到国家标准。
  • 陈庆根
    矿冶工程. 2019, 39(5): 106-110. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.028
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    针对含铜氧化金矿采用氨氰选择性浸出提金,考察了分段加药制度、硫酸铵用量、矿石粒度等对金浸出率及浸出液铜金比的影响。结果表明:当硫酸铵用量8.00 kg/t,氰化钠用量0.60 kg/t,石灰用量5.00 kg/t,矿浆浓度40.00%,磨矿细度-0.074 mm粒级含量不低于95.00%时,平均金、铜浸出率分别为86.66%和1.16%。工业试验连续运行70 d,氰化尾渣金品位约0.55 g/t,金吸附率99%,金解吸率99.2%,电积回收率99.5%,金精炼回收率99.5%,金锭纯度99.99%,产品金达到国标Au-1标准。
  • 材料
  • 张兴, 杜双明, 张伟, 陈树, 张哲鹏, 武萌瑶, 刘二勇
    矿冶工程. 2019, 39(5): 111-113. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.029
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    选择OK Tubrod 15.27S为焊丝,利用自动埋弧焊技术对厚度为80 mm的特厚F690海工钢板进行了双面多层焊接,观察了F690海工钢焊接接头的显微组织,测试分析了F690海工钢焊接接头在3.5%NaCl溶液中的摩擦磨损行为、腐蚀行为。结果表明:在焊接电流450 A、焊接速度52 cm/min条件下得到的接头组织致密,焊缝区显微组织主要由细小的板条状贝氏体和粒状贝氏体组成。在3.5%NaCl溶液中,焊缝区比热影响区表现出更好的耐磨性;焊缝区和热影响区的磨损机制与载荷大小有关,10 N时表现为磨粒磨损,20 N和30 N时表现为磨粒磨损和粘着磨损的混合磨损。与热影响区相比,焊缝区的自腐蚀电位较高、钝化区较小,耐蚀性较低。
  • 郭曜华, 李灿, 魏秋平, 马莉, 周科朝
    矿冶工程. 2019, 39(5): 114-118. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.030
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    采用热丝化学气相沉积法在经电化学刻蚀的钨丝上制备高质量硼掺杂金刚石(BDD)薄膜,利用体视显微镜和二维显微移动操作平台辅助封装硼掺杂金刚石(BDD)微电极,将微电极长度控制在50 μm左右。采用扫描电子显微镜、Raman显微激光光谱仪和电化学工作站分别表征BDD微电极的形貌、成分及电催化性能。封装后的BDD微电极保留了BDD平板电极的电化学优异特性,在对多巴胺的电化学检测应用中,在0.05~100 μmol/L浓度范围内具有良好的线性响应,检测灵敏度高达2.89×104 nA·μL/(mol·cm2),检测限低至34 nmol/L(S/N=3),基本实现在体检测的应用要求。BDD微电极在高电阻环境多巴胺检测中同样具有应用潜力。
  • 杜金晶, 周猛, 王斌, 李倩
    矿冶工程. 2019, 39(5): 119-122. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.031
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    研究了V2O5掺杂NiFe2O4基惰性阳极材料的等温烧结过程和烧结动力学。研究结果表明,NiO-Fe2O3和NiO-Fe2O3-0.5wt%V2O5体系中晶粒生长指数均随温度升高而减小,晶粒生长均主要依赖晶界扩散和体积扩散;2种体系晶粒生长活化能随烧结温度升高而降低;添加V2O5有助于降低样品的晶粒生长指数和晶粒生长活化能,起到加速晶粒生长的作用,但控制不当可能导致晶粒异常生长。
  • 王杰, 邓超伟, 麻永林, 邢淑清
    矿冶工程. 2019, 39(5): 123-128. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.032
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    以赤泥和粉煤灰为主要原料,添加造孔剂制备了赤泥-粉煤灰基多孔陶瓷基体,在基体表面负载稀土制备了La负载赤泥-粉煤灰基多孔陶瓷。结果表明:赤泥和粉煤灰比例为8∶2,造孔剂添加量为40%,在1 020 ℃下烧结、保温60 min制备的多孔陶瓷的气孔率为52.5%、体积密度为1.83 g/cm3、碎裂应力为121.26 N,稀土负载量为1.61%,对Cr(Ⅵ)吸附量为0.405 6 mg/g。
  • 陈烨, 刘志义, 赵娟刚, 刘冠华
    矿冶工程. 2019, 39(5): 129-132. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.033
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    研究了不同时效工艺对7050锻造铝合金微观组织、力学性能和腐蚀性能的影响,结果表明:T74态(120 ℃/6 h + 175 ℃/8 h)合金晶内析出相主要为粗大的η'相和η相,晶界析出相粗大、相间距宽且存在宽的无沉淀析出带(PFZ),合金拥有较好的腐蚀性能,但力学性能差。四级时效态(100 ℃/24 h+175 ℃/3 h+ NA/24 h+80 ℃/34 h)合金基体析出相主要为GP区和细小的η'相,与回归再时效态(RRA)(100 ℃/24 h+175 ℃/3 h+80 ℃/34 h)类似,但GP区数量增多,该状态合金力学性能好;由于晶界析出相相间距小以及PFZ宽度较窄,该状态下合金的腐蚀性能差。
  • 易龙生, 李晓慢, 刘苗, 刘涛, 吴倩
    矿冶工程. 2019, 39(5): 133-136. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.034
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    利用多孔粉煤灰(CFA)为载体制备粉煤灰/二氧化锰(CFA@MnO2)复合材料,用以吸附废水中Pb(Ⅱ)。静态吸附试验结果表明:负载MnO2后,粉煤灰对Pb(Ⅱ)吸附效果显著提高。CFA@MnO2对Pb(Ⅱ)吸附动力学符合准二级动力学模型,等温吸附过程符合Langmuir单层吸附模型,最大吸附量为89.28 mg/g。热力学参数ΔH0为18.916 kJ/mol,且ΔG0<0,表明吸附过程是吸热的且自发进行。
  • 企业经济与管理
  • 李欢, 陈建宏, 杨珊, 韩旭, 张红
    矿冶工程. 2019, 39(5): 137-143. https://doi.org/10.3969/j.issn.0253-6099.2019.05.035
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    选取我国1996~2018年的经济增速与铝消费量数据建立时间序列,使用Eviews 9.0和灰色建模软件7.0对数据进行分析。通过构建矢量自回归模型和误差修正模型,使用平稳性判断、协整检验、脉冲检验、方差分解和格兰杰因果检验等,得出我国1996~2018年的铝消费量和经济增速具有长期均衡关系,经济增速每上升1%,铝消费量相应地上升19.9%;经济增长对铝消费量具有单向的因果关系,但是铝消费量的增长不足以决定经济增速的上升。同时通过构建灰色均值模型并进行了精度检验,得出G(1,1)模型的精度较高、误差较小;模型预测2019年我国的铝消费量预期达到4 313.6万吨,能够为相关部门提供决策依据。
  • 书评
  • 严莎
    矿冶工程. 2019, 39(5): 144-144.
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  • 岳艳
    矿冶工程. 2019, 39(5): 145-145.
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  • 李波
    矿冶工程. 2019, 39(5): 146-146.
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  • 邓举青
    矿冶工程. 2019, 39(5): 147-147.
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  • 赵楠
    矿冶工程. 2019, 39(5): 148-148.
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